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大牛指路丨儲(chǔ)能領(lǐng)域新進(jìn)展，郭玉國(guó)、黃云輝和李巨最新成果速遞

來(lái)源：科學(xué)10分鐘時(shí)間：2021-06-19 15:38:18 瀏覽：5896次

1、郭玉國(guó)（中國(guó)科學(xué)院化學(xué)研究所）

Energy & Environmental Science：廢舊鋰電池正極的綠色回收工藝！

鋰離子電池作為一種清潔綠色的儲(chǔ)能裝置，可以用來(lái)解決目前的能源和環(huán)境問(wèn)題。在過(guò)去的幾十年里，鋰離子電池的發(fā)展也促進(jìn)了電動(dòng)汽車(chē)的快速開(kāi)發(fā)。鋰離子電池的壽命通常為8-10年，目前第一批電動(dòng)汽車(chē)的電池即將失效退役，這些失效的電池?fù)碛芯薮蟮慕?jīng)濟(jì)效益但同時(shí)也存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)這些廢舊電池進(jìn)行合理處置也是綠色經(jīng)濟(jì)的重要一環(huán)。

在現(xiàn)有的回收策略中，從經(jīng)濟(jì)和環(huán)境角度主要鼓勵(lì)直接再生。然而，現(xiàn)有的從鋁箔中分離活性正極材料的方法要么在一定程度上會(huì)破壞正極結(jié)構(gòu)，要么會(huì)在操作過(guò)程中使用過(guò)多的有毒和昂貴試劑，這對(duì)于正極材料的直接再生來(lái)說(shuō)是十分嚴(yán)重的缺點(diǎn)。

針對(duì)于此，中科院化學(xué)所郭玉國(guó)課題組對(duì)LiNi1-x-yCoxMnyO2退役電極的微結(jié)構(gòu)演變進(jìn)行了全面研究。結(jié)果表明，長(zhǎng)循環(huán)引起的殘余鋰化合物的增加、聚偏氟乙烯的溶脹和集流體的腐蝕是導(dǎo)致界面附著力衰退的主要原因（圖1）[1]。同時(shí)，受材料表面殘余鋰化合物啟發(fā)，作者開(kāi)發(fā)了一種廢舊正極材料的靶向回收方法，能夠簡(jiǎn)單、高效、環(huán)保地將正極材料從鋁箔中分離出來(lái)（圖2）。與現(xiàn)有的處理手段相比，該分離過(guò)程只需要水，不需要使用有毒的有機(jī)溶劑，同時(shí)操作過(guò)程簡(jiǎn)單，也不需要進(jìn)行廢物處理，直接分離的正極材料可以直接通過(guò)簡(jiǎn)單燒結(jié)進(jìn)行再生。再生材料在循環(huán)和倍率性能方面與原始材料相當(dāng)，并且在100次循環(huán)后仍擁有94.5％的容量保持率（圖3）。

圖1退役電池正極的表征和演示

圖2 正極分離過(guò)程和結(jié)果

圖3再生正極的電化學(xué)性能

Advance Energy Material：內(nèi)置磷穩(wěn)定劑的高導(dǎo)熱隔膜用于“富鎳正極//鋰金屬”電池

便攜式或固定儲(chǔ)能設(shè)備對(duì)高能量密度的不斷追求，對(duì)當(dāng)前鋰離子電池提出了更嚴(yán)格的要求，然而目前的加工技術(shù)水平幾乎達(dá)到了極限。為了獲得更高的能量密度，研究重點(diǎn)轉(zhuǎn)向了高電壓/容量正極材料，如富鎳過(guò)渡金屬氧化物和硅碳復(fù)合材料或堿金屬負(fù)極，其能量密度目標(biāo)為500 Wh kg-1。在下一代層狀富鎳正極研究中，無(wú)鈷高鎳正極材料成為了研究重點(diǎn)。但是，在與金屬鋰負(fù)極配對(duì)時(shí)，富鎳過(guò)渡金屬氧化物正極存在著巨大的挑戰(zhàn)，主要是由于在充電或高溫條件下，富Ni層狀氧化物陰極的H2-H3相變電壓較低(H3相熱力學(xué)不穩(wěn)定)，會(huì)產(chǎn)生析氧反應(yīng)(OER)、層狀尖晶石-巖鹽相變和過(guò)渡金屬離子溶解等一系列問(wèn)題。其中，OER的反應(yīng)會(huì)導(dǎo)致電解液分解并透過(guò)隔膜對(duì)鋰金屬負(fù)極進(jìn)行刻蝕，反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生的自熱和熱擴(kuò)散不均勻同樣會(huì)誘導(dǎo)鋰枝晶的生長(zhǎng)和高Ni正極的結(jié)構(gòu)衰退。

為此，中科院化學(xué)所郭玉國(guó)團(tuán)隊(duì)以無(wú)機(jī)磷阻燃劑和導(dǎo)熱氧化石墨烯為原料，通過(guò)簡(jiǎn)單的相轉(zhuǎn)化方法制備了一種具有三維多孔結(jié)構(gòu)的高柔韌性PGF隔膜（圖4）[2]。得益于3D多孔結(jié)構(gòu)、內(nèi)置自由基清除劑和均勻的熱分布特性，PGF隔膜通過(guò)隔斷大尺寸陰離子來(lái)確保Li+的單離子遷移，因此離子遷移數(shù)達(dá)到了0.8（圖5）。當(dāng)應(yīng)用于LiNi0.8Mn0.1Co0.1O2/Li體系中，該電池在0.2 C電流密度下容量可達(dá)188.8 mAh g-1，在200次循環(huán)后，容量保持率為82.2%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)有商業(yè)隔膜的41.4%（圖6）。同時(shí)基于該隔膜的優(yōu)良導(dǎo)熱性能，它還可使鋰金屬電池在室溫和90℃下都能穩(wěn)定工作。這項(xiàng)工作為從隔膜工程構(gòu)建高效電池系統(tǒng)提供了一條新的途徑。

圖4 PGF隔膜的制備和表征

圖5 隔膜的電化學(xué)表征

圖6 NCM/Li電池的電化學(xué)性能

Journal of the American Chemical Society：均勻的聚丙烯腈包覆層實(shí)現(xiàn)軟陶瓷氧化物電解質(zhì)顆粒間Li+的快速傳導(dǎo)

高能量密度一直都被視為儲(chǔ)能領(lǐng)域發(fā)展的關(guān)鍵參數(shù)，為了滿(mǎn)足這一目標(biāo)，全固態(tài)鋰金屬電池（LMBs）成為了關(guān)注的重點(diǎn)。作為全固態(tài)電池的關(guān)鍵組份，固態(tài)電解質(zhì)在很大程度上決定了全固態(tài)電池的性能。在諸多開(kāi)發(fā)的固態(tài)電解質(zhì)中，立方石榴石型Li7La3Zr2O12 (LLZO)及其Ta/Ga摻雜型變體（如Li6.4La3Zr1.4Ta0.6O12，LLZTO）由于具有優(yōu)異的室溫Li+遷移數(shù)（t ≈ 1）和離子電導(dǎo)率（σLi ≈ 10?4?10?3 S cm?1）、寬的電壓窗口（0-6 V vs. Li+/Li）、本征親鋰性和穩(wěn)定的對(duì)鋰電化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，被認(rèn)為是最有前景的固態(tài)電解質(zhì)材料。

盡管高溫?zé)Y(jié)的陶瓷片具有高硬度，但斷裂韌性卻很低，這使得薄膜電解質(zhì)的制造和固態(tài)電池的運(yùn)行存在一定的問(wèn)題。需要注意的是，陶瓷顆粒邊界的離子導(dǎo)電性差，不能產(chǎn)生令人滿(mǎn)意的高Li+電導(dǎo)率。

為此，中科院化學(xué)所郭玉國(guó)和辛森等利用固態(tài)核磁共振證明了在陶瓷氧化物顆粒表面形成均勻共軛聚丙烯腈（PAN）涂層可在陶瓷顆粒間建立Li+輸運(yùn)途徑（圖7）[3]。所制備的LLZTO@PAN電解質(zhì)擁有足夠高的離子電導(dǎo)率（1.1×10-4 S cm-1），寬的電化學(xué)窗口（高達(dá)4.35 V vs. Li+/Li）（圖8）以及高的Li+遷移數(shù)(0.66)，并可澆鑄成厚度小于10 μm的薄膜。研究發(fā)現(xiàn)，使用該薄膜電解質(zhì)組裝的LMBs具有穩(wěn)定的循環(huán)性能（圖9）。本研究探討了鋰離子在陶瓷聚合物復(fù)合電解質(zhì)中導(dǎo)電的基本原理，為可固體電解質(zhì)和電極/電解質(zhì)界面的合理設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。

圖7 LLZTO@PAN電解質(zhì)的表征

圖8 LLZTO@PAN電解質(zhì)的阿倫尼烏斯方程計(jì)算結(jié)果和電壓窗口

圖9 LLZTO@PAN電解質(zhì)的澆筑及組裝電池的性能

2、黃云輝（同濟(jì)大學(xué)）

Nano Energy：安全Mg-S電池的評(píng)價(jià)與實(shí)現(xiàn)—電解液的決定性作用

高效、可逆的能源存儲(chǔ)是推動(dòng)消費(fèi)電子、電動(dòng)汽車(chē)和綠色間歇式能源發(fā)展的動(dòng)力。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，在安全充放電條件下獲取高的能量密度是目前化學(xué)電源發(fā)展的重要目標(biāo)。為此，具備極高比容量和最低嵌鋰電勢(shì)的鋰金屬負(fù)極引起了社會(huì)各界的高度關(guān)注。然而，鋰在長(zhǎng)循環(huán)條件下會(huì)生成鋰枝晶并隨著時(shí)間的推移對(duì)電化學(xué)性能造成嚴(yán)重影響，甚至引發(fā)安全隱患。鎂硫（Mg-S）電池正是為了解決這一安全問(wèn)題而提出的。Mg只有在電流密度大于0.3 mA cm-2的極端條件下才能產(chǎn)生鎂枝晶，同時(shí)Mg還具有高閃點(diǎn)，一般能超過(guò)電池的初始熱失控溫度。Mg的電極電勢(shì)為-2.37 V vs. SHE，其得失2電子的電化學(xué)反應(yīng)特性保證了Mg具有高的質(zhì)量比容量~2205 mAh g?1和體積比容量~3832 mAh cm?3。雖然Mg金屬在沉積/剝離工藝中并不構(gòu)成潛在風(fēng)險(xiǎn)，但Mg-S電池中使用的有機(jī)電解質(zhì)的熱穩(wěn)定性卻是整個(gè)系統(tǒng)的安全瓶頸，目前在這一方面的研究還處于空白。

為此，王峰和黃云輝團(tuán)隊(duì)通過(guò)電池測(cè)試量熱法將Mg-S電池的熱失控與電解液蒸氣壓的相關(guān)變化聯(lián)系起來(lái)（圖10），主要對(duì)1,2-二甲氧基乙烷（DME），二甘醇（DEG）和四甘醇（TEG）的安全性能進(jìn)行了評(píng)估[4]。研究結(jié)果表明隨著電池在程序控制下加熱，體系會(huì)不斷產(chǎn)生超壓，在超過(guò)電解液沸點(diǎn)20-45 K時(shí)會(huì)觸發(fā)熱失控，對(duì)應(yīng)電池與環(huán)境之間70-150 kPa的壓差（圖11）。電解液中重復(fù)單元的數(shù)量對(duì)整個(gè)電池評(píng)價(jià)起著決定性的作用。一般來(lái)說(shuō)，低沸點(diǎn)的小鏈醚基電解質(zhì)爆炸溫度較低，但是小鏈電解液中的Mg2+遷移率較高，具有更好的充放電性能（圖12）。設(shè)計(jì)分子量較低但極性較大的分子，從而獲得較高的沸點(diǎn)和較低的蒸氣壓，是在保持電池性能的同時(shí)實(shí)現(xiàn)電池安全性的可行之道。

圖10 電池?zé)崾Э卦u(píng)價(jià)體系

圖11 爆炸溫度與加熱溫度、蒸氣壓和硫負(fù)載之間的關(guān)系

圖12 三種電解質(zhì)的性能、安全性和成本之間的關(guān)系

Advanced Science：挖個(gè)坑，埋點(diǎn)銀，就能得到無(wú)枝晶鋰金屬電極！

鋰金屬憑借超高的理論比容量（~3860 mAh g-1）、最低的還原電位（-3.04 V vs. SHE）和極低的密度（0.534 g cm-3）成為了高能量密度電池負(fù)極材料的最佳選擇，但鋰金屬的界面不穩(wěn)定性嚴(yán)重阻礙可充電鋰金屬電池(LMBs)的應(yīng)用。因此，設(shè)計(jì)有效的表面/界面結(jié)構(gòu)對(duì)于實(shí)際的LMBs是非常重要的。目前常常通過(guò)調(diào)制三維電極以增加活性表面積來(lái)降低局部電流密度、抑制Li枝晶生長(zhǎng)，但大部分疏松多孔的三維主體材料會(huì)額外吸附大量的電解液并占據(jù)較大的電極體積，大大降低了鋰負(fù)極的質(zhì)量和體積能量密度。

基于此，黃云輝和李真團(tuán)隊(duì)利用簡(jiǎn)單的機(jī)械輥壓法，在陣列鋰的溝道中壓延引入Ag納米線(xiàn)，開(kāi)發(fā)了一種超穩(wěn)定的復(fù)合鋰負(fù)極（D-Ag@Li）[5]。相較于傳統(tǒng)鋰箔，D-Ag@Li電極具有相互交聯(lián)的陣列溝道，其溝道的平均寬度和深度分別為37.1和33.1微米，且Ag納米線(xiàn)均勻分布于溝道底部（圖13），這樣的特殊結(jié)構(gòu)使得電極電化學(xué)活性位點(diǎn)顯著增加。同時(shí)，親鋰性Ag粒子能夠使得Li的剝離/沉積主要在溝槽內(nèi)進(jìn)行，極大的緩解了體積膨脹。得益于特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，D-Ag@Li具有非常優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性，可以在2 mA cm-2和4 mAh cm-2條件下穩(wěn)定循環(huán)360 h（圖14），且展現(xiàn)出極低的成核過(guò)電位（16 mV）。當(dāng)與NMC811正極匹配后，采用D-Ag@Li復(fù)合負(fù)極的全電池具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性，在循環(huán)2000圈和4000圈仍分別具有94.2%和74.2%的容量保持率（圖15）。作者利用超聲波透射技術(shù)發(fā)現(xiàn)，基于D-Ag@Li的LFP軟包全電池在長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)中沒(méi)有產(chǎn)生氣體，進(jìn)一步證明了其界面結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性。本研究不僅為提高鋰金屬陽(yáng)極的性能提供了一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單有效的策略，而且對(duì)各種儲(chǔ)能系統(tǒng)中其他金屬陽(yáng)極的設(shè)計(jì)具有啟發(fā)作用。

圖13 D-Ag@Li電極的制備與表征

圖14 D-Ag@Li電極對(duì)稱(chēng)電池充放電測(cè)試

圖15 D-Ag@Li||NMC811軟包電池的電化學(xué)性能

Energy Storage Materials：貧醚電解液條件下鋰硫電池的失效機(jī)理

Li-S電池具有高的理論能量密度（~2600 Wh kg?1）和高性?xún)r(jià)比，被視為下一代儲(chǔ)能系統(tǒng)。在Li-S電池中，電解液對(duì)于電化學(xué)性能來(lái)說(shuō)是十分關(guān)鍵的。過(guò)去幾十年里，諸如碳酸基類(lèi)、磺酸基類(lèi)、離子液體類(lèi)和醚類(lèi)液體得到了充分的研究。其中，醚基化合物對(duì)多硫化物(Li2S4-8，LPSs)中間體的溶解度高，與鋰陽(yáng)極的相容性好，離子電導(dǎo)率適宜，是最適配的電解液。不同于傳統(tǒng)“搖椅型”鋰離子電池，Li-S電池在醚電解質(zhì)中的S陰極放電涉及一系列結(jié)構(gòu)演化，包括長(zhǎng)鏈LPSs (Li2Sx, x≥4)中間體的形成和溶解以及不溶性硫化物(Li2S2和Li2S)的沉淀。這種溶解-沉淀機(jī)制促進(jìn)了S與Li2S之間的轉(zhuǎn)化，使電子/離子絕緣S的充分利用成為可能。然而對(duì)使用醚類(lèi)電解液的鋰硫電池而言，其低反應(yīng)勢(shì)壘僅在過(guò)量電解液件下才能存在。

基于對(duì)Li-S電池在貧醚電解液條件中的工作機(jī)理和失效機(jī)理的探索，同濟(jì)大學(xué)黃云輝、伽龍等人在不同的電解液/硫（E/S）比例（1、2、3、4、6和10 μL mg-1）下，仔細(xì)模擬了內(nèi)部電解液環(huán)境，研究了醚基鋰硫電池的電化學(xué)行為（圖16），結(jié)果表明電解液的使用不僅影響電極動(dòng)力學(xué)而且還影響S的鋰化途徑[6]。表征發(fā)現(xiàn)，長(zhǎng)鏈LPSs中間體在貧醚電解質(zhì)中的溶解顯著降低了電解質(zhì)的潤(rùn)濕性和電導(dǎo)率（圖17），從而導(dǎo)致高電壓平臺(tái)被抑制，增加了電池的內(nèi)接觸和電荷轉(zhuǎn)移電阻。電解液的劣化是Li-S電池在貧醚電解質(zhì)條件下失效的原因（圖18）。如果用少溶劑化的電解液替代醚類(lèi)電解液可以顯著提高貧醚電解液鋰離子電池的電化學(xué)性能。對(duì)于少溶劑化電解液而言，由于其對(duì)多硫化物的溶解度較低，Li-S電池在這種電解液中是通過(guò)準(zhǔn)固體機(jī)制運(yùn)行的，這與硫在醚基電解液中的固-液-固轉(zhuǎn)換機(jī)制不同。

圖16 不同E/S時(shí)Li-S電池的電化學(xué)性能

圖17 不同E/S比時(shí)Li2S8的溶解度和導(dǎo)電性

圖18富液態(tài)和貧液態(tài)下鋰-硫電池的電化學(xué)過(guò)程

3、李巨（麻省理工學(xué)院）

Advanced Energy Materials：無(wú)序巖鹽鋰離子電池正極中富鋰的臨界條件確定

雖然目前對(duì)低成本、高能量密度的鋰離子電池正極材料仍有迫切的需求，但可設(shè)計(jì)的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)空間日益受限。最近的鋰擴(kuò)散滲透理論表明，通過(guò)富鋰實(shí)現(xiàn)混合陰離子和陽(yáng)離子氧化還原(HACR)可以實(shí)現(xiàn)高容量和高能量密度。同時(shí)，高容量無(wú)序巖鹽（DRX）型正極的最新發(fā)現(xiàn)也引起了人們對(duì)開(kāi)發(fā)DRX型富錳HACR的興趣。相較于傳統(tǒng)的LiCoO2，富Mn基HACR正極成本較低，其中，最具代表性的為層狀富鋰錳型氧化物（如：Li1.2Ni0.13Mn0.54Co0.13O2）。對(duì)于富鋰的DRX Li-過(guò)渡金屬（transition metals，TM）氧化物來(lái)說(shuō)，由于TM離子為高價(jià)態(tài)（Ti3+/Ti4+），會(huì)與Li+形成排斥效應(yīng)，在相鄰的八面體鋰位之間沒(méi)有TM離子存在，構(gòu)成0-TM通道滲流效應(yīng)，能夠促進(jìn)DRX正極中的Li擴(kuò)散。然而，引入過(guò)量Li雖然有助于0-TM擴(kuò)散，但它會(huì)提高初始TM平均價(jià)態(tài)，因此可以將理論TM陽(yáng)離子-氧化還原容量換成O陰離子-氧化還原容量。

對(duì)此，美國(guó)麻省理工學(xué)院李巨教授，韓國(guó)蔚山科技大學(xué)Dong-Hwa Seo和Jinhyuk Lee等探究了Li含量對(duì)于富錳DRX正極電化學(xué)性能的影響[7]。以L(fǎng)i1.05Mn0.90Nb0.05O2和Li1.20Mn0.60Nb0.20O2的富錳DRX正極為例，無(wú)論它們的Li過(guò)量程度如何，它們都可提供較高容量（> 250 mAh g-1）（圖19）。通過(guò)將這一發(fā)現(xiàn)置于更廣闊的DRX化學(xué)空間中，并結(jié)合第一性原理計(jì)算證明滲流作用對(duì)于納米尺寸的顆粒來(lái)說(shuō)不是重要的（圖20）。相反，為了降低某些DRX陰極的充電電壓(通過(guò)在氧氧化后形成凝聚氧物種)，富鋰是必要的，否則它們非常高的TM-氧化還原電位會(huì)導(dǎo)致充電十分困難（圖21）。這一發(fā)現(xiàn)揭示了富鋰除了通過(guò)滲透促進(jìn)鋰擴(kuò)散外，還會(huì)改變陰極電壓，因此在實(shí)際應(yīng)用中，需要同時(shí)考慮這兩種作用以確定富鋰對(duì)高容量DRX正極的重要性。

圖19 Li1.05Mn0.90Nb0.05O2和Li1.20Mn0.60Nb0.20O2的電化學(xué)性能

圖20 DFT計(jì)算結(jié)果

圖21層狀和無(wú)序巖鹽結(jié)構(gòu)在脫鋰前后平均TM-O鍵長(zhǎng)和平均電壓計(jì)算。

Nature Communications：二維Ruddlesden Popper有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化鈣鈦礦的鐵彈性與層數(shù)的關(guān)系

鐵彈性是鐵電性和鐵磁性的力學(xué)模擬，描述了材料在疇結(jié)構(gòu)內(nèi)具有自發(fā)應(yīng)變和相應(yīng)的應(yīng)變-應(yīng)力遲滯行為。不同取向的鐵彈性疇可以通過(guò)孿晶界連接共存。這些疇可以通過(guò)施加外部應(yīng)力來(lái)切換，這類(lèi)似于鐵電性和響應(yīng)外部電場(chǎng)極化的自發(fā)切換?，F(xiàn)在針對(duì)三維鈣鈦礦鐵彈性的研究較多，但層狀鈣鈦礦的晶格應(yīng)變和鐵彈性幾乎沒(méi)有任何表征。層狀鈣鈦礦是否表現(xiàn)出鐵彈性行為還有待確定。如果是，它是否會(huì)影響層狀鈣鈦礦的載流子輸運(yùn)或復(fù)合動(dòng)力學(xué)等電子性質(zhì)也是一個(gè)懸而未決的問(wèn)題。

為此，北卡羅來(lái)納大學(xué)的黃勁松和麻省理工學(xué)院的李巨團(tuán)隊(duì)聯(lián)合利用原位偏光顯微鏡觀(guān)察研究了層狀有機(jī)-無(wú)機(jī)鈣鈦礦單晶在外加應(yīng)力作用下的鐵彈性疇特性（圖22）[8]。結(jié)果表明，層數(shù)大于一層的層狀鈣鈦礦具有鐵彈性，而單層八面體層狀鈣鈦礦則沒(méi)有鐵彈性（圖23）。利用DFT計(jì)算對(duì)層狀鈣鈦礦的鐵彈性進(jìn)行了理論計(jì)算（圖24），結(jié)果表明，層狀鈣鈦礦的鐵彈性是由非球形甲基銨陽(yáng)離子旋轉(zhuǎn)引起的無(wú)機(jī)八面體的變形產(chǎn)生的，其旋轉(zhuǎn)破壞了應(yīng)變等效性。在有機(jī)陽(yáng)離子之間調(diào)整無(wú)機(jī)薄片的數(shù)量可以確定層狀鈣鈦礦的鐵彈性，n=1層和n≥2層鈣鈦礦的鐵彈性層數(shù)依賴(lài)是由成分差異或甲基銨陽(yáng)離子所引起的。通過(guò)共聚焦光致發(fā)光映射可以確定層狀鈣鈦礦中的鐵彈性疇不表現(xiàn)為非輻射復(fù)合路徑，對(duì)載流子復(fù)合動(dòng)力學(xué)的影響可以忽略。該發(fā)現(xiàn)為理解二維鈣鈦礦中應(yīng)變依賴(lài)的材料特性提供了科學(xué)見(jiàn)解。

圖22 利用偏光顯微鏡原位觀(guān)察BAI-N2單晶層狀鈣鈦礦的鐵彈性疇運(yùn)動(dòng)。

圖23 層狀鈣鈦礦中的鐵彈性與層數(shù)有關(guān)

圖24 層狀鈣鈦礦鐵彈性的DFT理論計(jì)算結(jié)果

參考文獻(xiàn)

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